?開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動(dòng)混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對(duì)原料混煉的質(zhì)量影響較大。那么，開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)說(shuō)一下因素：
1.輥距

輥距小，剪切力大，有利于配合劑的分散。但輥距小，使堆積膠量增大，又使膠料難以進(jìn)入輥距。

2.輥筒的轉(zhuǎn)速和速比

轉(zhuǎn)速過(guò)小混煉效率地，過(guò)大操作不安全。速比大，剪切力大，利于配合劑分散，但生熱快，易焦燒，而且配合劑易被壓成硬塊或鱗片。速比過(guò)小，則不能使配合劑有效的分散。

3.輥溫

輥溫主要硬性橡膠在開(kāi)煉機(jī)上的包輥性。通常，為了便于操作橡膠都是包在前輥上，但是不同的橡膠包輥性不同，天然橡膠包熱輥，而多數(shù)合成橡膠包冷輥，所以在混煉天然橡膠時(shí)，應(yīng)使前輥溫度高于后輥，混煉合成橡膠時(shí)，應(yīng)使前輥溫度低于后輥。